ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນດ້ານໃດກໍ່ຕາມ, ປະຈຸບັນ, ປະຕິບັດໃນກອບອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ, ຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງຈິງຈັງກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງເງື່ອນໄຂ: ການຜະລິດແລະການຜະລິດ. ການປະຕິບັດຜູ້ຊ່ຽວຊານທັງຫມົດໃຊ້ປະໂຫຍກເຫຼົ່ານີ້ເປັນຖ້າຫາກວ່າບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງຄໍາ; ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນມີຄວາມຫມາຍແລະຜົນສະທ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສະພາບການຂອງການດໍາເນີນງານ. ບົດຄວາມນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜູ້ອ່ານຄຸ້ນເຄີຍກັບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງທັງສອງຂະບວນການສູນກາງເຫຼົ່ານີ້ແລະຊີ້ໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງປະສິດທິພາບທຸລະກິດແລະນະວັດກໍາທີ່ແຕ່ລະຄົນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນ. ຜູ້ອ່ານຄວບຄຸມຄໍານິຍາມແລະຈະປະຕິບັດຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການຜະລິດແລະເບິ່ງສະຖານທີ່ຂອງແຕ່ລະຄົນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສະພາບການຍຸດທະສາດທີ່ການຕັດສິນໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນອົງການຈັດຕັ້ງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?
ການຜະລິດແລະການຜະລິດແມ່ນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ກິດຈະກໍາອຸດສາຫະກໍາແລະເສດຖະກິດໄດ້ຖືກແຄບລົງຕື່ມອີກເປັນຂັ້ນຕອນ. ແຮງງານ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ຖືກປະສົມປະສານໂດຍຜ່ານຂະບວນການເພື່ອຫັນເປັນວັດຖຸດິບເປັນສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບ, ເອີ້ນວ່າການຜະລິດ. ມັນປະກອບດ້ວຍການປະກອບ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການທົດສອບໃນໂຮງງານຫຼືສະຖານທີ່ພິເສດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຜະລິດເປັນຄໍາສັບທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າທີ່ອະທິບາຍເຖິງສະພາບການທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງກິດຈະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າແລະການບໍລິການທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ມັນກວມເອົາການໄຫຼວຽນທັງຫມົດຂອງການດໍາເນີນງານຈາກການໄດ້ຮັບວັດຖຸດິບໃນການສະຫນອງຜະລິດຕະພັນໃນຕອນທ້າຍ, ດັ່ງນັ້ນການລວມການຜະລິດກັບຂະບວນການເຊັ່ນການວາງແຜນ, ການກໍານົດເວລາ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຄວາມແຕກຕ່າງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດ: ການຜະລິດແມ່ນການກໍ່ສ້າງການຜະລິດທີ່ແຄບກວ່າທີ່ສຸມໃສ່ການປ່ຽນວັດສະດຸເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ກໍານົດການຜະລິດແລະການຜະລິດ
ເພື່ອສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາສະພາບການແລະຄໍານິຍາມການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ. ການຜະລິດໝາຍເຖິງສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກວ່າ, ໂດຍສະເພາະການຫັນວັດຖຸດິບເປັນຜະລິດຕະພັນຜ່ານແຮງງານຄູ່ມື, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ, ທັງໝົດຢູ່ໃນໂຮງງານ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະກອບ, ເຄື່ອງກົນຈັກ, ແລະຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຕົ້ນຕໍແມ່ນເປົ້າຫມາຍການສ້າງຜະລິດຕະພັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຜະລິດມີທັດສະນະທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ, ລວມທັງການຜະລິດແລະກິດຈະກໍາອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສະຫນອງສິນຄ້າແລະການບໍລິການອອກສູ່ຕະຫຼາດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງແຜນ, ການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະການຂົນສົ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດເປັນໄປໄດ້, ຈາກການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການແຈກຢາຍຜະລິດຕະພັນ. ສະນັ້ນ, ການຜະລິດເປັນພຽງຂັ້ນຕອນໜຶ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ, ແລະ ອັນນີ້ເນັ້ນໃສ່ຜະລິດຕະພັນ.
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດແລະຂະບວນການຜະລິດ
ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ປ່ຽນວັດສະດຸເປັນຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານການຜະລິດຕະພັນ, ເຄື່ອງຈັກ, ການປະກອບ, ແລະການທົດສອບຄຸນນະພາບ. ມັນຖືກກໍານົດວ່າເປັນການລວມເອົາແຮງງານ, ເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະເຄື່ອງຈັກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະບັນລຸມາດຕະຖານແລະປະສິດທິພາບໃນໂຮງງານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນປະສົມປະສານຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພາະວ່າມັນຕົ້ນຕໍກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດແລະວິທີການອື່ນໆທີ່ຈໍາເປັນເຊັ່ນ: ການວາງແຜນ, ການສະຫນອງແລະການແຈກຢາຍ. ການຜະລິດແມ່ນສຸມໃສ່ລາຍຈ່າຍ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງວຽກງານຫຼາຍດ້ານ ເພື່ອໃຫ້ສິນຄ້າ ຫຼື ການບໍລິການສາມາດສະເໜີອອກສູ່ຕະຫຼາດຢ່າງເປັນທີ່ພໍໃຈ. ເພື່ອສະຫຼຸບ, ຂອບເຂດຂອງການຜະລິດແມ່ນຈໍາກັດແຄບກັບລັກສະນະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂະບວນການຜະລິດກວມເອົາຂະບວນການທັງຫມົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນຄວາມຄິດເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໄປຕະຫຼາດ.
ວິທີການປ່ຽນວັດຖຸດິບເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ຂັ້ນຕອນສຳຄັນທີ່ຈຳເປັນໃນການຜະລິດຂອງດີແມ່ນມີຫຼາຍຢ່າງ, ແຕ່ລະອັນສຳຄັນໃນການຍົກສູງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິຜົນ. ທໍາອິດ, ວັດຖຸດິບແມ່ນໄດ້ຖືກສະຫນອງແລະກະກຽມ, ແລະໃນກໍລະນີຂະບວນການຜະລິດ, ບາງສ່ວນຂອງພວກເຂົາອາດຈະຖືກກະກຽມບໍ່ພຽງພໍໃນການກຽມພ້ອມສໍາລັບການປິ່ນປົວຕົວຈິງ. ຫຼັງຈາກການກະກຽມ, ເຊິ່ງສະເພາະຕົ້ນຕໍ, ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດ, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງຈັກ, ປະກອບ, ແລະປະກອບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແລະມືທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ. ທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີມາດຕະຖານທີ່ຮັກສາແລະຄວບຄຸມໂດຍການປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການປະສົມປະສານ, ຜະລິດຕະພັນມັກຈະຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກການປະກອບເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະປົກປ້ອງພວກມັນ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍປະກອບດ້ວຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງສິນຄ້າທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນເງື່ອນໄຂຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດທີ່ບັນຈຸຢູ່ໃນຖັງສໍາລັບການເຜີຍແຜ່ສູ່ຕະຫຼາດ. ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ບໍ່ມີຂໍ້ ຈຳ ກັດໃນການປະຕິບັດແຕ່ລະຂະບວນການທີ່ ຈຳ ເປັນໃນການປ່ຽນຈາກວັດສະດຸດິບໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບທີ່ມີປະໂຫຍດທາງການຄ້າ.
ຂຸດຄົ້ນແນວຄວາມຄິດສາຍການຜະລິດແລະສາຍສະພາແຫ່ງ
ຄວາມເຂົ້າໃຈປະສິດທິພາບສາຍການຜະລິດ
ປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຮັບປະກັນວ່າຜົນຜະລິດແມ່ນສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕໍ່າສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ໃນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້, ວິທີການທີ່ແນະນໍາໃນການເຂົ້າຫາບັນຫາປະກອບມີການປັບປຸງການຈັດຕັ້ງວຽກງານແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແລະເຕັກໂນໂລຢີ. ການນໍາໃຊ້ຫຼັກການການຜະລິດບໍ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເພີ່ມທະວີປະສິດທິພາບ, ແລະການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແລະທັນເວລາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັກຊ້າໃນການດໍາເນີນງານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ຮູບແບບໂຮງງານຜະລິດຍັງສາມາດຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຍົກຍ້າຍວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະການເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍລວມ. ຂົງເຂດເຫຼົ່ານີ້, ຖ້າສຸມໃສ່, ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ອົງການຈັດຕັ້ງບັນລຸປະສິດທິຜົນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໃນກໍລະນີນີ້, ກໍາໄລທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດຈະໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.
ພາລະບົດບາດຂອງສາຍສະພາແຫ່ງໃນການຜະລິດ
ສາຍປະກອບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຜະລິດນັບຕັ້ງແຕ່ພວກມັນເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະສະຫນອງຄວາມເປັນເອກະພາບ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ການປະກອບເປັນລະບົບຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນຫຼືໂດຍຜ່ານການແບ່ງວຽກລະຫວ່າງພະນັກງານຫຼືເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງທີ່ທິດສະດີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຜ່ານມາຊີ້ໃຫ້ເຫັນ, ວິທີການດັ່ງກ່າວຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະເພີ່ມລະດັບຜົນຜະລິດເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດຫນຶ່ງໃນຫຼາຍລາຍການ. ເຕັກໂນໂລຍີຫຸ່ນຍົນແລະອັດຕະໂນມັດແມ່ນໃນບັນດາຊັບພະຍາກອນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບສາຍປະກອບທີ່ທັນສະໄຫມແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງ, ຮັບປະກັນວ່າການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບດຽວກັນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລະບົບ modular ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແລະເວລາທີ່ຈະປັບຕົວເຂົ້າກັບຕະຫຼາດທີ່ມີການປ່ຽນແປງຕະຫຼອດໄປ. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍການຂະຫນາດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຊັບຊ້ອນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສາຍການຜະລິດຂອງສະພາແຫ່ງແມ່ນຍັງເປັນຍຸດທະສາດທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດໃນຍຸກປະຈຸບັນ, ນັບຕັ້ງແຕ່ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດແມ່ນບັນລຸໄດ້ຕາມທາງເສດຖະກິດ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງສາຍການຜະລິດແລະສາຍສະພາແຫ່ງ
ສ່ວນຫລາຍແລ້ວ, ສາຍການຜະລິດແລະການປະກອບ ຖືກກໍານົດໂດຍລໍາດັບລໍາດັບຂອງຂະບວນການ. ສາຍການຜະລິດລວມເອົາການດໍາເນີນງານທັງຫມົດທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ລວມທັງຂັ້ນຕອນເຊັ່ນການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບ, ການຜະລິດແລະການປະກອບ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເວລາຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ສາຍການປະກອບແມ່ນຈັດການກັບການເຊື່ອມໂຍງເທື່ອລະກ້າວຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນໃດຫນຶ່ງເຂົ້າໄປໃນຫນຶ່ງດຽວ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ເຈົ້າຫນ້າທີ່ບາງຄົນອ້າງວ່າສາຍການຜະລິດອາດຈະສົມທົບການດໍາເນີນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະນໍາໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆໃນຂະນະທີ່ສາຍການປະກອບໄດ້ຖືກປະສົມປະສານເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າໃນການປະກອບຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວມີການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສາຍການຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍຍ້ອນວ່າຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການລວມເຂົ້າກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການປະກອບຫຼືສາຍການໂອນມີການດໍາເນີນງານຊ້ໍາກັນແລະປະກອບດ້ວຍສະຖານີພິເສດຈໍານວນຫນຶ່ງ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບສາຍການຜະລິດເພື່ອຈັດການກັບຂະບວນການຈໍານວນຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ສາຍການປະກອບ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ປະເພດຕ່າງໆຂອງສາຍການຜະລິດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ
Batch ທຽບກັບການຜະລິດມະຫາຊົນ
ການຜະລິດຊຸດແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ກຸ່ມຜະລິດຕະພັນແມ່ນຜະລິດພ້ອມກັນ. ວິທີການຜະລິດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນລະຫວ່າງ batch, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນການຜະລິດປະລິມານຂະຫນາດກາງທີ່ແນວພັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຂັ້ນຕອນແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການທີ່ມັນຮອງຮັບການປ່ຽນແປງໃນລະດັບຄວາມຕ້ອງການຫຼືການປ່ຽນແປງສະເພາະຂອງລູກຄ້າ, ເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງລາຍການທີ່ຈະຜະລິດທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກດຽວກັນ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສູນເສຍຈາກການມີຫຼັກຊັບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສ້າງໂອກາດສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ດີກວ່າຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຊັບພະຍາກອນ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຜະລິດມະຫາຊົນເນັ້ນຫນັກເຖິງຜົນຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານທີ່ມີອັດຕາດຽວກັນຫຼາຍລ້ານອັດຕາແລະການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍຫຼາຍ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຈໍາກັດໂດຍຄຸນງາມຄວາມດີຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງດ້ວຍຍຸດທະສາດການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍທີ່ຜະລິດຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍຜ່ານສາຍປະກອບ. ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມໃນປະລິມານຫຼາຍ, ຕາມປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ອົງການຈັດຕັ້ງຕັ້ງໃຈທີ່ຈະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງຕົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສຸມໃສ່ຫນ້ອຍກ່ຽວກັບແນວພັນຕະຫຼາດ. ວິທີການດັ່ງກ່າວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດແລະການອອກແບບເຂົ້າໃນຂະບວນການຂອງທຸກໆກິດຈະກໍາວິສາຫະກິດ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດຕົ້ນທຶນຈາກການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ຜົນກະທົບຂອງການອອກແບບສະຖານີເຮັດວຽກກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ
ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນວ່າການອອກແບບສະຖານີເຮັດວຽກທີ່ດີລວມເອົາການກໍາຈັດສູງສຸດຂອງການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍເກີນໄປແລະສະຫນອງການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານ ergonomic ກັບຜູ້ອອກແຮງງານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນແລະການລ່ວງລະເມີດ. ດ້ວຍການແນະນໍາຫຼັກການເຊັ່ນ: ການຜະລິດແບບ lean ແລະການປະເມີນຜົນ ergonomic, ຂ້າພະເຈົ້າແນ່ໃຈວ່າການອອກແບບຂອງແຕ່ລະບ່ອນເຮັດວຽກຈະຖືກວາງແຜນໄວ້ຢ່າງຕັ້ງໃຈເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ໃນການສຶກສາຂອງຂ້ອຍ, ບາງທັດສະນະເນັ້ນຫນັກວ່າການປັບຫນ້າວຽກ, ສະຖານທີ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸ, ແລະການລວມເອົາລັກສະນະອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຍົກສູງການປະຕິບັດໜ້າທີ່ວຽກງານຕ່າງໆ ແລະ ຈັນຍາບັນ ແລະ ຄວາມພໍໃຈຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສາຍການຜະລິດມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປະສິດທິຜົນ.
ນະວັດຕະກໍາໃນເຕັກໂນໂລຊີສາຍການຜະລິດ
ແນວໂນ້ມໃຫມ່ໄດ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດໂດຍຜ່ານລະບົບການຜະລິດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ມີການປ່ຽນແປງ. ຈາກການຄົ້ນຄວ້າຂອງແຫຼ່ງຂໍ້ມູນຊັ້ນນໍາ, ຂ້າພະເຈົ້າເຂົ້າໃຈວ່າຄຸນສົມບັດທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໄດ້ເຫັນການເຊື່ອມໂຍງຂອງອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IoT) ແລະປັນຍາປະດິດ (AI) ເປັນສອງເຕັກໂນໂລຢີຊັ້ນນໍາ. ເທກໂນໂລຍີ IoT ຊ່ວຍໃຫ້ການເຝົ້າລະວັງຫ່າງໄກສອກຫຼີກແລະການຊື້ຂໍ້ມູນທັງຫມົດພາຍໃນໂຮງງານຜະລິດຢ່າງໄວວາ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະຕິບັດທັງຫມົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບ AI ບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດຄະເນແລະວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະຊຸດຂໍ້ມູນຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດສິນໃຈປະຕິບັດງານທີ່ດີກວ່າ. ນອກນັ້ນ, ຍັງໄດ້ມີການສຸມໃສ່ການນຳໃຊ້ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ 'cobots' ທີ່ອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບຜູ້ປະຕິບັດການຂອງມະນຸດ ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະຄວາມປອດໄພ. ການພັດທະນາໃຫມ່ທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມຸ່ງໄປສູ່ການປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ຊຶ່ງເປັນຄວາມສໍາຄັນຂອງການຜະລິດອັດສະລິຍະ.
ພາບລວມຂະບວນການຜະລິດ: ຈາກວັດຖຸດິບໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ການເດີນທາງຂອງວັດຖຸດິບໃນວົງຈອນການຜະລິດ
ການເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງແຂງແຮງກັບການເດີນທາງຂອງວັດຖຸດິບໃນວົງຈອນການຜະລິດແມ່ນຈຸດທີ່ຕັດຂາດຂອງຊັບພະຍາກອນວັດຖຸດິບ, ຕົ້ນຕໍໄດ້ຮັບຈາກແຫຼ່ງຊີວະພາບຫຼືອະນົງຄະທາດ; ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດຖຸດິບທໍາອິດທີ່ຂຶ້ນກັບການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ. ຫຼັງຈາກນີ້, ພວກມັນຖືກຈັດປະເພດເປັນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ສາມາດສົ່ງກັບໂຮງງານທີ່ການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມຈະເກີດຂື້ນ. ຮູບຮ່າງແລະຂໍ້ມູນຂອງວັດສະດຸແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍໃຊ້ extrusion, molding, ແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີເພື່ອຕອບສະຫນອງການອອກແບບສະເພາະແລະຄຸນນະພາບສະເພາະ. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງຈັກປະກອບອັດຕະໂນມັດແລະບໍ່ອັດຕະໂນມັດຈະປະສົມປະສານອົງປະກອບເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສາມຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນຮອບວຽນມັກຈະຖືກມອງຂ້າມເຖິງວ່າມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຍືນຍົງຂອງການຜະລິດ. ຂັ້ນຕອນໄດ້ຖືກຄຸ້ມຄອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍຜ່ານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນທົ່ວຄະນະ, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ລະບຽບການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຂັ້ນຕອນທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂະບວນການຜະລິດ
- ການອອກແບບແລະການພັດທະນາ: ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີຂັ້ນຕອນຂອງການອອກແບບ, ການສ້າງສະເພາະແລະ mock-ups. ຂັ້ນຕອນນີ້ໃຊ້ຊອບແວຄອມພິວເຕີຊ່ວຍໃນການອອກແບບ (CAD) ເພື່ອກໍານົດລັກສະນະຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
- ການຈັດຫາວັດສະດຸແລະການກະກຽມ: ຫຼັງຈາກການອອກແບບໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ, ຜູ້ສະຫນອງຊອກຫາວັດສະດຸ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບຄວາມສາມາດແລະຄວາມພ້ອມຂອງວັດສະດຸເພື່ອເບິ່ງວ່າພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດ. ການກະກຽມອາດຈະປະກອບມີເຕັກນິກເຊັ່ນການຕັດ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫຼືການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນອື່ນໆ.
- ການຜະລິດ ແລະ ການຜະລິດ: ໄລຍະນີ້ໃຊ້ການຫລໍ່, ຫຼໍ່ຫຼອມ, ເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ່ຽນວັດຖຸດິບໃຫ້ເປັນຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບ. ວິທີການຜະລິດມີອິດທິພົນໂດຍຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
- ການປະກອບ: ອົງປະກອບແມ່ນອັດຕະໂນມັດຫຼືປະກອບດ້ວຍຕົນເອງໂດຍການນໍາເອົາອົງປະກອບສ່ວນບຸກຄົນມາຮ່ວມກັນ. ໃນທີ່ນີ້, ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດນັບຕັ້ງແຕ່ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງດໍາເນີນການຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
- ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຕະຫຼອດຂະບວນການ, ເປົ້າຫມາຍຂອງຄວາມປອດໄພ, ຄຸນນະພາບ, ແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນແມ່ນບັນລຸໄດ້ເນື່ອງຈາກການທົດສອບຢ່າງລະອຽດແລະການກວດສອບຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ການກວດສອບສາຍຕາ, ແລະການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ
- ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການແຈກຢາຍ: ສຸດທ້າຍແຕ່ບໍ່ໄດ້ຢ່າງຫນ້ອຍ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຫຸ້ມຫໍ່ສິນຄ້າທີ່ສໍາເລັດ. ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກແຈກຢາຍໃນປັດຈຸບັນແລະກໍາລັງລໍຖ້າຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໃນທົ່ວຕະຫຼາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດແລະການຜະລິດ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເປັນຂະບວນການວິທີການທີ່ປະກອບມີການກໍານົດຂໍ້ກໍານົດ, ດໍາເນີນການກວດກາ, ແລະຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ກໍານົດໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອສ້າງລາຍການທີ່ບັນລຸໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບກ່ອນການສ້າງຕັ້ງ. ນີ້ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບພື້ນຖານຈໍານວນຫນຶ່ງ:
- ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC): SPC ປະກອບມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທາງສະຖິຕິຂອງຂະບວນການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະມີຈໍານວນຜະລິດຕະພັນທີ່ສໍາຄັນໃນລັກສະນະສະເພາະທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍ.
- ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບລວມ (TQM): TQM ແມ່ນວິທີການທີ່ສົມບູນແບບຂອງອົງການຈັດຕັ້ງທັງຫມົດທີ່ຊອກຫາການປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງອົງການຈັດຕັ້ງທຸລະກິດໃນທຸກລະດັບ. ມັນສົ່ງເສີມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທຸກຄົນສະຫນັບສະຫນູນການປັບປຸງຂະບວນການ, ຜະລິດຕະພັນ, ການບໍລິການ, ແລະວັດທະນະທໍາຂອງບໍລິສັດຢ່າງຕັ້ງຫນ້າ.
- ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມາດຕະຖານສາກົນທີ່ສະຫນອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ຜະລິດຕະພັນ, ແລະການບໍລິການ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພທີ່ພຽງພໍ, ie, ຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວເຮັດໃຫ້ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າເພີ່ມຂຶ້ນແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ.
ການລວມເອົາວິທີການເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັກສາມາດຕະຖານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈການຜະລິດ vs ການຜະລິດໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຕົວຢ່າງຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ
ພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຖືກກໍານົດກັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຕ່າງໆ. ບາງຕົວຢ່າງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້:
- ອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່: ອຸດສາຫະກໍານີ້ຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດຍານພາຫະນະແລະພາກສ່ວນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ປະກອບມີການອອກແບບ, ວິສະວະກໍາ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການປະກອບລົດແລະລົດບັນທຸກ. ຜູ້ນໃຫຍ່ສຸມໃສ່ການລະດົມຄວາມຄິດໃຫມ່, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ, ແລະການປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ເຊັ່ນຫຸ່ນຍົນແລະ AI ເພື່ອປັບປຸງການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານ.
- ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂທຣນິກ: ອຸດສາຫະກໍານີ້ສຸມໃສ່ກິດຈະກໍາການຜະລິດທີ່ຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນ: semiconductors, ແຜ່ນວົງຈອນ, ແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກບໍລິໂພກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ລວມທັງໂທລະສັບສະຫຼາດແລະໂທລະທັດ. ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນມີລັກສະນະການວິວັດແລະການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະກົນໄກການສູງ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສະລັບສັບຊ້ອນໃນສາຍການຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນເຕັກໂນໂລຢີສູງ.
- ອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ: ເມື່ອອຸດສາຫະກຳຜະລິດອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບເປັນສິນຄ້າອຸປະໂພກບໍລິໂພກ, ເຂົາເຈົ້າຜະລິດເປັນສິນຄ້າທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມ. ນົມ, ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະອາຫານຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນໃນບັນດາຂະແຫນງການທີ່ເຂົ້າມາ. ອຸດສາຫະກໍານີ້ປະຕິບັດກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະມາດຕະຖານທີ່ຍອມຮັບເພື່ອຮັກສາສຸຂະອະນາໄມຂອງອາຫານແລະນະໂຍບາຍສຸຂະພາບຂອງປະເທດ.
ການມີສ່ວນຮ່ວມໃນທຸກຂະແຫນງການເຫຼົ່ານັ້ນສ້າງຈໍານວນຕົວເລກທີ່ຂ້ອນຂ້າງສໍາລັບເສດຖະກິດກົດຫມາຍຫ້າມ $, ໂດຍແຕ່ລະຄົນນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຜະລິດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດມີຄວາມພໍໃຈ.
ວິທີການຜະລິດແລະການປະຕິບັດການຜະລິດແຕກຕ່າງກັນ
ເນື່ອງຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຈໍາເປັນໃນການດໍາເນີນງານ, ອຸດສາຫະກໍາແຕກຕ່າງກັນໃນການຜະລິດແລະການປະຕິບັດການຜະລິດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຜະລິດແມ່ນຄໍາສັບທີ່ກວ້າງກວ່າທີ່ອະທິບາຍເຖິງກິດຈະກໍາອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາວັດຖຸດິບແລະປ່ຽນເປັນຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານລໍາດັບຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ເຄື່ອງຈັກແລະມືຂອງມະນຸດຖືກນໍາໃຊ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຜະລິດລວມເຖິງການເນັ້ນໜັກໃສ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າທັງໝົດ - ການຜະລິດສິນຄ້າທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ແລະ ການປະຕິບັດໜ້າທີ່ສະໜອງຜົນປະໂຫຍດ.
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດລົດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຄວາມສັບສົນຂອງການລວມເອົາພາກສ່ວນທີ່ຂຶ້ນກັບພາຍໃນຈໍານວນຫລາຍເຂົ້າໄປໃນລົດຍົນດຽວ, ແລະການປະຕິບັດດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນທີ່ລະມັດລະວັງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະວິທີການທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນ. ໃນການຜະລິດອີເລັກໂທຣນິກ, ທັງສອງກິດຈະກໍາຈຸດສຸມແມ່ນ miniaturization ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊິ່ງເປັນໄປໄດ້ໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ Semiconductor ແລະເຕັກໂນໂລຊີ mount ຫນ້າດິນ (SMT). ຄຽງຄູ່ກັນນັ້ນ, ບັນດາຂະແໜງການຜະລິດອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະມີກົດໝາຍເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິຜົນ. ສະພາບສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ຮ່າງກາຍ, ການທົດສອບ, ແລະ ລະບຽບກົດໝາຍ ແລະ ລະບຽບການກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານີ້. ໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້, ການກໍານົດມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ການປະດິດສ້າງ, ແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການຜະລິດແລະການຜະລິດພາຍໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແລະການຜະລິດ.
ການປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາ
ເພື່ອຮັກສາການແຂ່ງຂັນ, ອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງພັດທະນາຍຸດທະສາດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍສະເພາະກັບອຸດສາຫະກໍາ. ສິ່ງທີ່ຕ້ອງການແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະຂະບວນການຫລ້າສຸດທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແລະຕະຫຼາດໂດຍສະເພາະ. ຕົວຢ່າງທີ່ດີແມ່ນການຮັບຮອງເອົາການປ່ຽນແປງໃນ ຂະບວນການຜະລິດເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ແລະ IoT, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນແລະອັດຕະໂນມັດເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຜະລິດໃນສາຍການຜະລິດ.. ນອກຈາກນັ້ນ, ກິດຈະກໍາການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແນວໂນ້ມຂອງອຸດສາຫະກໍາສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນແລະການບໍລິການ, ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດດັ່ງກ່າວປັບປຸງມູນຄ່າທີ່ພວກເຂົາສະເຫນີໃຫ້ລູກຄ້າ. ສຸດທ້າຍ, ການນໍາໃຊ້ການປະຕິບັດການຜະລິດແບບ lean ຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຈະຍັງຄົງມີກໍາໄລແລະເປັນໄປໄດ້. ການປ່ຽນແປງທີ່ກໍາຫນົດເອງເຫຼົ່ານີ້ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມຈິງທີ່ວ່າມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປ່ຽນແປງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແຫຼ່ງອ້າງອີງ
ການແກ້ໄຂສາຍການຜະລິດ Spaghetti ຂອງ Loyal
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍ (FAQs)
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?
A: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນແມ່ນວ່າການຜະລິດເປັນຄໍາສັບທີ່ລວມກັນຫຼາຍຂຶ້ນເຊິ່ງປະກອບມີກິດຈະກໍາຕ່າງໆເພື່ອບັນລຸສິນຄ້າແລະການບໍລິການຢ່າງແທ້ຈິງ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ບາງຜະລິດຕະພັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຈາກຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຢູ່. ການຜະລິດແມ່ນປະເພດຂອງການຜະລິດ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນການຜະລິດທັງຫມົດ.
ຖາມ: ຄໍາສັບການຜະລິດແລະການຜະລິດສາມາດນໍາໃຊ້ກັບຄວາມຫມາຍທີ່ຄ້າຍຄືກັນບໍ?
A: ເຖິງແມ່ນວ່າການຜະລິດແລະການຜະລິດມັກຈະຖືກໃຊ້ໃນສະພາບການດຽວກັນ, ສອງຄໍາສັບບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ. ການຜະລິດເປັນຄໍາສັບທີ່ກວມເອົາຫຼາຍກວ່າແລະປະກອບມີຂະບວນການຂອງການຜະລິດ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ກະສິກໍາ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການປະຕິບັດການບໍລິການຈໍານວນຫນຶ່ງ. ການຜະລິດແມ່ນກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຮັດຫຍັງ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະຖືກເຂົ້າໃຈວ່າເຮັດສິ່ງອື່ນ.
ຖາມ: ການຈັດປະເພດຕົ້ນຕໍສໍາລັບຄໍາອະທິບາຍການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?
A: ການຈັດປະເພດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາອະທິບາຍການຜະລິດແມ່ນ discrete, ຂະບວນການ, ແລະ additive. ການຜະລິດແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈາກຫຼາຍພາກສ່ວນ, ການຜະລິດຂະບວນການກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມສ່ວນບຸກຄົນ ຫຼືວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານັ້ນ ໂດຍບໍ່ມີການຜະລິດເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແລະການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (ເຊັ່ນ: ການພິມ 3 ມິຕິ) ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມວັດສະດຸເຂົ້າກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
Q: ແນວຄວາມຄິດຂອງການຜະລິດປະກອບມີການຜະລິດແລະການປະກອບແນວໃດ?
A: ທັງການຜະລິດແລະການປະກອບແມ່ນວິທີການສະເພາະພາຍໃນແນວຄວາມຄິດທົ່ວໄປຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ສະພາແຫ່ງແມ່ນຖືວ່າເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດເຊິ່ງພາກສ່ວນຕ່າງໆຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນລາຍການສຸດທ້າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ສອງຂະບວນການຜະລິດແລະປະກອບເປັນການຜະລິດສິນຄ້າທີ່ສົມບູນ.
Q: ການຜະລິດຂະບວນການຫມາຍເຖິງຫຍັງ?
A: ການຜະລິດຂະບວນການແມ່ນຮູບແບບການດໍາເນີນການທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນວັດຖຸດິບຫຼືສ່ວນປະກອບເປັນສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບຫຼືສຸດທ້າຍໂດຍຜ່ານການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ລວມທັງການດັດແປງທາງເຄມີຫຼືຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ. ມັນຖືກຈ້າງໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຢາ, ແລະເຄມີ, ບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍບໍ່ໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກວັດສະດຸທີ່ມາຈາກແຫຼ່ງຂອງມັນ.
ຖາມ: ບໍລິສັດການຜະລິດທຽບກັບທຸລະກິດອື່ນໆມີຄວາມເປັນເອກະລັກແນວໃດ?
A: ບໍລິສັດຜະລິດແມ່ນບໍລິສັດທີ່ກິດຈະກໍາຕົ້ນຕໍແມ່ນການປ່ຽນວັດຖຸດິບຫຼືເຄິ່ງປຸງແຕ່ງເປັນຜະລິດຕະພັນບໍລິໂພກສິ້ນສຸດ. ພວກມັນມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ແລະໂຮງງານສະເພາະເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້. ບໍ່ເຫມືອນກັບທຸລະກິດທີ່ມຸ່ງເນັ້ນໃສ່ການບໍລິການ, ໂຮງງານຜະລິດແມ່ນມີສ່ວນຮ່ວມໃນຫຼັກຊັບແລະກິດຈະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂົນສົ່ງແລະມີລັກສະນະທີ່ສັບສົນກວ່າ.
Q: ສາຍການຜະລິດໃນການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?
A: ສາຍການຜະລິດແມ່ນລະບົບທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຜະລິດຕະພັນຖືກຍ້າຍຈາກສະຖານີເຮັດວຽກສະເພາະຫນຶ່ງໄປຫາອີກບ່ອນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການປະກອບ. ວິທີການຜະລິດແບບຈັດຕັ້ງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ການຜະລິດສິນຄ້າມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ສາຍການຜະລິດກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຄູ່ມືຫຼືເຄື່ອງຈັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການທີ່ຈະອັດຕະໂນມັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງການຜະລິດໃນການສ້າງຕັ້ງ.
Q: ການຜະລິດສັນຍາແມ່ນຫຍັງ?
A: ການຜະລິດຕາມສັນຍາແມ່ນຍຸດທະສາດການຕະຫຼາດທີ່ບໍລິສັດຮັບສັນຍາຍ່ອຍເຮັດວຽກເພື່ອຜະລິດຫຼືປະກອບຜະລິດຕະພັນຫຼືຊິ້ນສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີການເປັນເຈົ້າຂອງໂຮງງານ, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືແຮງງານ. ການຜະລິດປະເພດນີ້ແມ່ນມີຄວາມແຜ່ຫຼາຍໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກ, ຢາປົວພະຍາດ, ແລະຜະລິດຕະພັນບໍລິໂພກ, ເຊິ່ງບາງປະເພດການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
